鋼材面對市場鋼價繼續(xù)大幅下跌持續(xù)惡化的形勢，一方面盯住細分市場調(diào)結(jié)構(gòu)，另一方面兩眼向內(nèi)系統(tǒng)挖潛降成本，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)穩(wěn)順發(fā)展。5月份，產(chǎn)品銷研產(chǎn)取得新的歷史性突破，各工序生產(chǎn)穩(wěn)順，產(chǎn)品固定成本大幅降低，全月較上月成本降低4000萬元以上，6月份又實現(xiàn)品種鋼創(chuàng)效2000萬元。

　　針對市場不利形勢，瞄準細分市場，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實施新產(chǎn)品研發(fā)、銷售“項目制”運作，建立品種鋼銷售團隊，探索市場化的營銷激勵機制，成立了6個產(chǎn)品研發(fā)項目組和6個品種營銷組，加大了技術(shù)含量較高、贏利能力強的品種鋼的推廣力度，通過多生產(chǎn)銷售高附加值產(chǎn)品，提高品種創(chuàng)效能力和市場開拓能力，確保企業(yè)效益的提升，上半年調(diào)結(jié)構(gòu)創(chuàng)效超億元。

　　同時，堅持兩眼向內(nèi)，優(yōu)化推進攻關(guān)挖潛。今年4月份以來，該公司緊緊抓住生產(chǎn)新格局形成的有利時機，積極調(diào)整生產(chǎn)組織模式，狠抓內(nèi)部管理，推進標準化作業(yè)，盤活全線生產(chǎn)。從穩(wěn)順高爐生產(chǎn)入手，組織實施高效、快節(jié)奏、經(jīng)濟生產(chǎn)模式。各工序緊密銜接，優(yōu)化工序作業(yè)時間。轉(zhuǎn)爐工序及時掌握來料信息，強化冶煉過程控制，提高C-T雙命中率，控制鋼水回爐，降低鋼鐵料消耗;精煉工序規(guī)范操作，縮短RH處理時間;連鑄抓好生產(chǎn)準備的精細化，減少事故，保證節(jié)奏順暢，生產(chǎn)穩(wěn)順，保證了訂單兌現(xiàn)。

　　該公司始終依靠和發(fā)動職工群眾，開展減債降負、挖潛增效和管理提升工作，努力消化新增市場減利因素。制定了二季度噸鋼成本在年預算基礎(chǔ)上再降100元的目標，并將指標分解落實到了各單位。漣鋼煉鐵高爐燃料比較2012年同期降低20kg/t.Fe，取得了明顯的節(jié)能降耗效果。5月份，煉鐵降挖潛創(chuàng)效490萬元。6月份，漣鋼繼續(xù)保持上月良好的生產(chǎn)組織態(tài)勢，在高爐爐況出現(xiàn)波動時，找準癥結(jié)，快速反應，調(diào)整操作制度，迅速恢復爐況。210轉(zhuǎn)爐廠和一煉軋廠兩個煉鋼廠狠抓內(nèi)部標準化作業(yè)，減少事故的發(fā)生，穩(wěn)定生產(chǎn)，確保高爐鐵水去向。軋鋼系統(tǒng)也保持了生產(chǎn)的基本穩(wěn)順。棒帶材廠通過加強日常的點檢維護、定修來加強設(shè)備管控，減少事故的發(fā)生，確保企業(yè)效益最大化。